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【沼氣工程】之發酵原料濃度

    沼氣池內的料液在發酵過程中需要保持一定濃度才能正常產氣。沼氣工程的沼氣發酵原料濃度應適中,正常發酵過程中沼氣發酵原料濃度應保持不變,但沼氣發酵不同階段、不同季節沼氣發酵原料濃度不同。
    沼氣發酵原料的濃度一般為6%-12%,當濃度過大時,容易造成大量有機酸積累,同時,原料的濃度大,使發酵原料流動性差,造成攪拌困難,造成沼氣發酵受阻,濃度太小,有機物含量低,產氣少。
    農村戶用沼氣池一般采用原料直接進入池內發酵,特別是人工排放,需要較高的液體流動性,一般發酵液濃度為6%-8%。大中型沼氣采用機械排放,發酵原料濃度為6%-12%的沼氣池開始酸化階段,發酵原料中產甲烷菌較少,如果發酵原料濃度過大,產乙酸不能被產甲烷菌消化,產酸與產甲烷失衡,有機酸大量積累,容易使發酵原料酸化。
    因此,發酵起始階段原料濃度一般為4%,當沼氣池正常發酵時,可逐步將發酵原料濃度調整到6%-8%,夏、秋池溫度高,原料分解快,濃度一般為6%左右,冬、春低溫,原料分解慢,發酵原料濃度可提高到8%以上。

沼氣工程

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